工作原理：

由各個調節裝置分別控制各器件的功能。由溫度調節機構控制功率變壓器，通過調節原邊電壓使副邊輸出電壓改變，實現HK-ZRS灼熱絲試驗儀的溫度調節;

火焰的高度用火焰高度測量尺直接測量;

鋪底層：用絹紙平鋪在10mm厚平滑無癤的松木板上，用以檢驗從樣品上落下的燃燒或灼熱顆粒所引起的燃燒蔓延情況;

行走機構由工件進給小車、重力牽引裝置控制徑向緩慢勻速前進和后退，使工件加熱過程中承受的徑向力恒定不變;

c)灼熱絲試驗儀的操作方法：

①將被測件緊固于夾具上，并將試驗儀調整到水平狀態;

②合上電源開關，調節時間繼電器為30S;

③ 設定溫度儀表的溫度上限值：

試件的載流部件和接地電路的保持正常位置所必需的絕緣材料施加溫度為850C±15C;

接地端子的保持正常位置所必需的絕緣材料施加溫度為650C±15C;對不固定載流體，施加溫度為650±10C。

④ 按加溫鈕并調節升溫電流;

⑤ 溫度穩定設定好的溫度上。當溫度穩定1分鐘后，按“啟動”按鈕：工件自動進給并加1N力，按先設定好的30±1S時間斷電，撒出進給(退出給電狀態)。

d)判別：

不發生可見的火焰，和持續的發光，即使有光應在灼熱絲移開30S內消失，并不應點燃絹紙或燒焦松木底板。

2)插銷的耐非正常熱試驗

①帶有絕緣護套的插頭試樣應進行傳導熱恒溫試驗。

檢驗設備：a)傳熱恒溫試驗儀

b)0～200℃恒溫箱

檢驗方法：將插頭插入儀器插孔，放入恒溫箱。按試件的額定電流設定溫度：2.5A/為120±5℃;≥2.5A用180±5℃。保溫時間3小時后取出冷確到室溫，查看應無裂痕。

②高溫壓力試驗

檢驗設備：a)電纜用壓痕試驗儀

b)0～200℃恒溫箱

方法：負荷為2.5N，試件連同壓痕試驗儀一同放入恒溫箱，200±5℃/2小時后取出

并在10秒你將試樣浸入冷水中。測量壓痕點位置絕緣材料厚度與試驗前相比較，減少值不應超50%。

③靜態濕熱試驗

檢驗設備：a)恒溫恒濕試驗箱

取3個試樣，按GB/T2423.4進行2個濕熱循環，恢復到試溫后進行介電強度試驗和耐磨試驗。

④低溫試驗

檢驗設備：a)低溫恒溫冰柜

取3個試樣，在-15±2℃溫度下2小時，取3個試樣，恢復到試溫后進行介電強度試驗和耐磨試驗。

⑤低溫落錘沖擊試驗*

試驗設備：a)低溫落錘沖擊試驗機

b)低溫恒溫冰柜

冷凍：將試件放在厚40mm的海棉橡膠塊上一同放在-15±2℃的冷凍箱內至少24h;

落錘沖擊：將質量1000g±2g的落錘從100mm高度向下跌落，沖擊試件4次。每沖擊一次試件要轉動一個方向90º。

判定：肉眼查看應無裂痕。

3)耐電痕化試驗

防護等級高于IPX0的電器附件，保持帶電部件正常位置的絕緣材料，應由耐漏電起痕材料制成。該項試驗目的是檢驗固體絕緣材料的內在質量。

該項試驗：要求開關的帶電部件保持正常位置的絕緣材料，應由耐漏電起痕材料制成，能經受漏電起痕試驗，應無飛弧和擊穿現象(陶瓷部件不進行本項檢驗)該項試驗要求：試樣經受在電壓、電流和50滴電解液的聯合作用下，檢驗材料的內在質量，能承受的高電壓(25V為一檔)為耐起痕電壓

a、檢驗目地：當材料表面污染、或內在雜質及加工過程污染，由于干燥使表面泄露電流分斷時，仍呈現一定的絕緣狀態。試驗時在電場和電解液的聯合作用下，使其閃爍過程集中釋放的能量使絕緣材料受到損傷和污染加劇，出現不同程度損傷使材料全部或部分尚失絕緣特性，呈現不合格。

根據其損傷程度可大在致表明絕緣材料的特性，呈現不合格現象有：

——放電作用使絕緣材料蝕損(電腐蝕);

——固體絕緣材料表面上電介質污染和電場強度的綜合效應，在其表面上逐漸形

成的導電通道(漏電起痕)。并測燒損的深度，寫入報告中。

GB16915.1要求：照明開關應能通過175V的耐漏電痕指數的試驗。

b、檢測設備：

HK-LD漏電起痕試驗儀。

該儀器由電壓調節機構、電流調節機構、試件安裝調節機構、電極及壓力調節機構、滴液及控制機構、機箱及密封和排風裝置等組成。

工作原理：

由各個調節裝置分別調節各器件的功能。

由自偶調壓器連接升壓變壓器，實現電壓調節，使次級輸出為0-600V連續可調的交流正弦波電壓，以滿足試驗所需的電壓值;

通過調節電壓粗調開關和電壓細調、電流調節電位器使輸出電流改變，使不同的電壓下短路電流均整定為1.0±0.1A;

松開電極桿的緊固螺釘，可調節兩電極桿的伸縮,改變兩電極的間距;

調節電極桿的配重件的位置，可調節兩個電極對被測件的壓力;

c、 (2)將試件(或相同的絕緣材料)表面積不少于15×15mm放在該機的試件架上;

(3)合上電源開關，電壓調到175V(0～600V連續可調的正弦波)。

(4)短路電流調到1A±0.1A;

(5)電極壓力調到1N±0.05N;

(6)溶液配比參見GB4207規定

(7)滴液體積為20ml/滴

(8)時間間隔設置為30S±5S